針對(dui)具有不同長(zhǎng)度的增強纖(xian)維的熱塑性(xing)複合材料㊙️，人(rén)們💃🏻開發出了(le)不同的成型(xíng)工藝。連續纖(xian)維增強💃🏻的熱(rè)塑性複合材(cái)料🔴在某些方(fāng)向的力學性(xìng)能比非連續(xu)纖維增強熱(rè)塑性複合材(cái)料的力學性(xìng)能要高得多(duō)，這非常有利(li)于材料在結(jié)構件中發🏃‍♀️揮(hui)其力學☎️性能(néng)。與熱固性複(fú)合材料相比(bǐ)，熱塑性複合(hé)材料以熱塑(su)性樹脂📞爲基(ji)體，加工成型(xíng)過程中有害(hài)的化學成分(fen)少，方便進行(háng)回收利用，而(er)且固化時間(jian)短，有利于批(pi)量生産結構(gòu)件💃🏻。

由于樹脂(zhi)基體的固化(hua)行爲不同，CFRTP的(de)成型工藝與(yu)熱固性複合(he)材料的成型(xíng)工藝完全不(bu)同。

浸漬工藝(yi)階段：将熱塑(su)性聚合物以(yi)熔體狀态、粉(fěn)末🌂、纖維、薄🆚膜(mo)等狀态與增(zēng)強纖維複合(he)，形成各種各(gè)樣的混💘合/預(yù)📧浸半成品❤️材(cai)料，稱之爲預(yu)浸料。部件制(zhi)備階段：預浸(jin)料在一定的(de)♈溫度和壓力(li)下排除材料(liào)内🆚包含的氣(qi)體，進一步完(wan)成聚合物/纖(xiān)維的浸漬形(xing)成🔆黏結良好(hao)的聚合物/纖(xian)維📐界面，排除(chú)材料内的空(kōng)隙💁并在壓力(li)下👄固結，形成(chéng)密實結構。液(yè)體成型工藝(yi)是🚶指将液态(tài)樹脂注入鋪(pù)有纖維預成(cheng)型體的閉合(hé)模腔💋中，液态(tài)樹脂在流動(dong)充滿模腔的(de)同🥵時完成纖(xiān)維/樹脂浸潤(rùn)，而後固化脫(tuo)模成爲複合(hé)材料制品的(de)一種成型工(gōng)藝。由于熱塑(su)性樹脂比熱(re)固性樹脂黏(nian)度大得多，液(ye)體成型工藝(yi)，如樹脂傳遞(dì)模塑（RTM）一般難(nán)以用于生産(chan)CFRTP，但考慮到液(ye)體成型工藝(yì)生産連續纖(xian)維複合材料(liào)✊的優勢，一些(xiē)學者正在開(kai)發低黏度熱(re)塑☔性樹脂。

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