預(yù)浸帶纏繞(rào)過程

連續(xu)纖維增強(qiang)熱塑性複(fu)合材料預(yu)浸帶的兩(liang)步法纏繞(rao)過程⭐包括(kuò)張力控制(zhi)、預浸料加(jiā)熱過程和(he)芯模纏繞(rao)💋三個部分(fèn)。

首先是張(zhang)力控制部(bu)分,張力主(zhǔ)要是由摩(mo)擦力或者(zhě)阻🏒力施加(jiā)✔️在預浸料(liao)上而産生(sheng)的,張力的(de)作用主要(yào)☀️是防止預(yù)☁️浸料的滑(hua)移、架空。在(zai)整個纏繞(rào)過程中要(yào)保持纖維(wéi)受到穩定(ding)的張力,以(yǐ)免出現纏(chán)繞層内松(song)外緊的情(qing)🛀況,需要在(zài)💋纏繞過程(cheng)中逐步遞(di)💜減張力 。

其(qi)次是預浸(jìn)料的加熱(re)過程,一般(bān)有兩部分(fen)組成,預加(jia)熱和⛹🏻‍♀️纏繞(rao)🆚過程中加(jiā)熱。原料一(yī)般都是先(xiān)通過一個(gè)加熱通道(dào)進行預加(jia)熱, 然後在(zài)纏繞過程(chéng)中進一步(bu)加熱。加熱(re)過程是連(lián)☁️續纖維增(zēng)強熱塑性(xing)複合材料(liào)纏繞成型(xing)工藝與熱(rè)固性纏繞(rào)成型最大(dà)的區别。加(jia)熱的作用(yong)是在纏繞(rao)過♋程中始(shǐ)終保持預(yu)浸料的熔(róng)融狀态,防(fáng)止樹脂冷(lěng)卻凝固,導(dǎo)緻層内和(hé)層😘間粘結(jie)不良。

冷卻定(ding)型和後處(chu)理

冷卻定(ding)型是在一(yi)定壓力作(zuo)用下,通過(guò)冷卻實現(xian)的。冷卻定(ding)☂️型壓力一(yī)般都是采(cai)用壓力輥(gun)在纏繞部(bù)件👄的表面(miàn)加壓獲得(de),也可以對(duì)預浸料施(shī)加張力并(bìng)由此獲得(de)冷卻定型(xing)壓力🍓,另外(wài)就是将纏(chán)繞好的“半(bàn)固結”部件(jian)在加壓釜(fǔ)中進行冷(lěng)卻定型,即(ji)分爲原位(wèi)冷卻定型(xíng)和後冷卻(que)定型,主要(yao)的有在線(xian)浸漬纏繞(rào)原🛀位冷卻(què)定型工藝(yi);預浸料纏(chan)繞原位冷(leng)卻定型；預(yù)浸料纏繞(rao)後冷卻定(ding)型工藝。後(hou)處理一般(ban)采用的都(dou)是退火處(chu)理,這樣可(ke)以💘降低成(chéng)型過程中(zhong)産生的熱(rè)應力。

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