（1）cfrtp複合材料制備(bèi)工藝——預熱

制作(zuo)熱塑性複合材(cai)料時，對預制件(jiàn)進行預熱有利(lì)🐆于聚丙🚶‍♀️烯基☎️體(tǐ)的均勻受熱，提(tí)高成品質量。由(yóu)于試🌈樣預制件(jiàn)🙇‍♀️的厚度與🌈成品(pǐn)的厚度差異較(jiào)大，若直接進行(háng)加熱壓制，會造(zao)成受熱不💃🏻均，與(yu)模具接觸面表(biǎo)層的纖維過于(yú)融化流動，而中(zhong)😘心内層纖🏃

維未(wèi)受熱融化，使得(de)成品屈曲不均(jun1)，影響試樣的性(xìng)能。預熱能使熱(rè)量傳遞較均勻(yun)地傳遞到内層(ceng)聚丙👄烯基體，大(dà)🈲大減少内外層(ceng)👈受熱不均勻的(de)現象。預熱過程(cheng)中，也要同時加(jia)适當壓力，以保(bao)證熱量的連續(xù)傳遞。此次🍉熱塑(sù)複合♻️材料制備(bei)中，預熱時間爲(wèi)30min。

（2）cfrtp複合材料制備(bei)工藝——溫度

選用(yong)的熱壓溫度對(duì)材料的熔融和(hé)流動起到關鍵(jian)性影響。熱壓成(chéng)型過程中所用(yong)的熱壓溫度主(zhǔ)要根據材料的(de)熔點來确定。此(cǐ)次試樣制備中(zhong)，增強纖維玻璃(li)纖維的熔點高(gao)，其熔點溫度大(da)于⁉️1000℃，但基體聚丙(bǐng)烯纖維開始玻(bō)璃化到融化完(wan)♌全的溫度範圍(wéi)在160-175℃，熱分解溫度(du)爲320℃。所選用的熱(re)㊙️壓溫度應該能(neng)使基體熔融，但(dàn)不分解破壞其(qi)材料内部結構(gòu)。因此，所選用的(de)✏️熱壓溫度✊高于(yu)基體纖維的熔(rong)點，低☀️于其熱分(fen)解溫👣度，熱壓溫(wēn)度确定爲㊙️180℃，且采(cǎi)用逐步升溫的(de)加熱方式，先熱(re)壓溫度升溫到(dào)160℃，保壓10min，再升高到(dao)180℃，保溫保壓㊙️10min，以使(shi)聚丙烯纖維基(jī)體材料能充分(fèn)受熱熔融，以保(bǎo)證玻💯璃纖維得(de)到充分的結合(hé)。

（3）cfrtp複合材料制備(bei)工藝——壓力

熱壓(ya)成型工藝中，選(xuǎn)用的熱壓壓力(li)的大小對纖維(wei)增強熱🔱塑🈲性複(fu)合材料的成品(pin)質量有較大影(yǐng)響。适當的壓力(li)可以促進熱量(liàng)傳遞使基體充(chong)分融化，均勻流(liu)動。若選用壓力(lì)過小，材料内部(bù)的孔隙過多，可(kě)能使成品内氣(qì)泡過多，造成材(cai)料的性能

緻性(xing)和連續性較差(cha)：若選用壓力過(guò)大，會使熔融基(ji)體✨受❓較⭕大壓力(lì)，基體材料過度(du)流動，促使玻璃(li)纖維過分向四(si)🐕周分🐇散，甚👣者擠(jǐ)出模具，造成材(cái)料中基體✊的流(liú)失，會使熱塑闆(pǎn)中間部位🔞力學(xué)性能下降。由多(duo)次試驗經驗，此(cǐ)次熱塑複合材(cái)料制備的壓力(lì)爲1MPa。

（4）cfrtp複合材料制(zhì)備工藝——熱壓時(shi)間

設定的熱壓(yā)時間與選用的(de)加壓溫度的高(gao)低、加壓壓力的(de)大小有關。加熱(re)溫度、施加壓力(li)和保壓時間❤️三(sān)者間适當的配(pei)合🛀，才能使聚丙(bing)烯基體充分熔(rong)融且不過分氧(yang)化或流出，制備(bei)出✏️質量均勻，性(xìng)能好的成品。用(yong)熱✂️壓工藝制備(bèi)熱塑複合材料(liào)時，若熱壓時間(jian)過短，聚丙烯纖(xiān)維不能充分熔(rong)化，難☀️以與玻璃(li)纖維充分結合(he)；若熱壓時間太(tai)長，容易造成聚(jù)丙烯基體的過(guò)分氧化變色或(huo)者👈基體的流出(chū)。由多次試驗經(jīng)驗，此次熱壓工(gōng)藝的保溫熱壓(yā)時間爲10min。

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